對于我們周圍經常接觸的充電器，無線耳機和其他用品有更多的激光打標痕跡，這些加工，主要由紫外激光打標器完成。

與其他類型的激光打標設備不同，紫外激光打標器采用三階腔內倍頻技術，主要以冷加工的形式完成。波長355nm的紫外激光通過打斷物質分子鏈，實現刻蝕圖案和文字的效果。

對于光纖激光器、二氧化碳激光器等熱加工設備，紫外激光器可以減少材料的加熱變形，而355nm紫外聚焦點小，在精細加工方面也有優勢。

紫外激光打標的痕跡在生活中隨處可見。拿起手邊的充電器或耳機，我們很容易找到紫外打標的加工結果——這些附件上的文字和打標部分，上面的文字打標不會因為時間磨損而褪色模糊，這意味著你甚至感覺不到的凹凸。當然，紫外激光也有自己的限制，如工作環境、工作溫度和加工材料。

紫外激光打標器的適宜工作溫度為10-35度，環境中灰塵不宜過多。雖然紫外激光打標器的加工不會產生煙塵，但在日常加工后仍需注意環境清潔和設備維護。

同時，紫外激光器的工作壽命不長，紫外激光器的發光時間為1.2-1.4萬小時，計入平均工作時間和工作效率，約2-3年，與5-6年的光纖激光器相比，這無疑是紫外激光器的缺點。

紫外激光器適用于塑料、玻璃、柔性PCB板、金屬表面涂層等材料的加工。與CO2激光器和光纖激光器相比，紫外激光器也在精細加工場景中引用，如LCD液晶玻璃、玻璃器皿、硅晶片微孔、盲孔加工等。

精細加工是紫外激光打標設備的優勢，但要細化，離不開激光、運動軸與控制系統、激光、靈活運動軸與控制系統的配合，是紫外激光打標設備能否勝任工作的重要選擇。