激光切割作為激光加工業中最重要的切割技術之一，占70%，顯示出其廣泛而重要的應用。激光切割技術是激光加工技術的重要組成部分，也是公認的世界最先進的切割技術之一。作為一家專業的激光設備制造商，我們的產品包括管激光切割機、光纖激光切割機、激光焊接機、激光標記機等。我們致力于為全球客戶提供"信息、自動化、智能化"的激光處理解決方案。

汽車管材切割企業正在采用激光切割方法完成。激光切割法可實現不銹鋼管、鋼管產品、鋁合金管的無縫切割、圓孔切割、方孔切割和不規則圖切割。切割厚度可達10毫米左右。切割速度快、生產效率高、使用壽命長、操作簡單、零耗材只需電氣化、節約用工、安全環保、零污染、切割管無毛刺等。

3D機器人光纖激光切割機應用最廣泛的領域是汽車車身設計與制造，主要用于開發新型號、在線切割、變形車生產，如切割車載樣品零件、切割孔和車身面板修剪、切割方向盤孔、車身擋風罩、車頂支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。因此，盡管設備成本高，一次性投資大，國內許多汽車摩托車廠商還是購買了3D激光切割機，一些高校還購置了相應的科研設備。3D激光技術必將在中國制造業中發揮越來越重要的作用。

激光可以在管道表面切割孔、縫和輪廓，設備精度高

1. 高精度：傳統管道切割采用人工切割方法，因此每個切割部分都不同。激光處理采用同一套夾具系統，加工設計由編程軟件完成，多步處理一次完成，精度高。在現代制造業中，精度非常重要。激光處理使每個部分都有相同的尺寸。

2. 高速：激光可以在一分鐘內切割幾米長的管道，比傳統的手動方式高出數百倍，這意味著激光處理具有較高的效率。

3. 靈活性：激光可以靈活處理各種形狀，使設計師能夠進行復雜的設計，這在傳統的處理方法下是無法想象的。

4. 批處理：標準管長6米，傳統加工方法要求非常重的夾緊，而激光加工可以輕松完成幾米長的管子的夾緊和定位，使批處理成為可能。

使用3D繪圖軟件設計各種用于管道處理的圖形，如截斷、斜切、開口、缺口、標識等，然后通過專業嵌套軟件將其轉換為數控處理程序，輸入設備配置的專業數控系統，然后從工藝數據庫中檢索相應的切割過程參數，開始用一鍵處理。一個自動切割工藝將完成傳統的鋸、轉、沖、鉆等工藝。工作程序的集中完成，帶來了加工精度的可控性和保證，效率高、成本低。這種加減法的算術問題必須向每個經營者清楚。

專業的3D激光切割機在汽車工業中的應用，給管道加工技術帶來了新的變化。自開始研發3D激光切割機以來，它一直處于行業應用中，使行業深入、專業、細致。汽車工業已成為我國3D切割機的示范案例產業。在多年的研發、探索和創新道路上，我們積累了大量的技術經驗，為汽車制造業開發了許多高效的創新工藝。過去焊接的東西現在可以夾緊和固定：曾經被拼接的東西可以直接彎曲：過去利用率低的管道，現在可以利用共性邊緣切割的功能，實現更好的管道節約和更多的產品產量，等等。這些新的加工技術已應用于汽車工業的管道加工，利潤相當好。當然，他們是我們設備的用戶。